Испарительно-смесительная установка для СУГ PP-TEC-SK500L (производительность 500 м³/ч)

Испарительно-смесительная установка. Модельный ряд PP-TEC H высокого давления на базе испарительной установки PP-TEC W10500 и смесительного узла PP-TEC 500H. 

Основные технические данные общей установки

• Производительность общая газовоздушной смеси 500 Nm³/h;
• Покрываемость по нагрузке природного газа около 700 Nm³/h;
• Давление на выходе 800 мбар;
• Автоматическое регулирование по мощности от 0 до 100%;
• Взаимозаменяемость по индексу Воббе;
• Используемый состав СУГ пропан/бутан;
• Возможность ручной настройки в зависимости от процентного соотношения бутана и пропана (ВНИМАНИЕ!!! Только с письменного разрешения компании производителя!!! Поврежденные пломбы влекут за собой потерю всех прав на безопасность и гарантию оборудования);
• Контроль соотношения давления воздуха и СУГ;
• Механическая отсечка при изменении парамметров газовоздушной смеси.

Основные технические харатеристики узлов

• Испарительный узел;
• Испарительная установка непрямого водянного подогрева.

Расчётные данные:

• Расчётное давление газ/глюколь: 25/10 бар;
• Максимальная производительность 800 кг/час;
• Давление на выходе 50 мбар до 13бар при условии Рвх. не меньше чем 2х Рвых.

Основные технические характеристики, оснащение.

• Испаряемая среда: сжиженный углеводородный газ пропан бутан;
• Температура газа на выходе: 40- 70C°;
• Температура воды/этиленглюколя вход/выход: +90/+70C°;
• Линия подачи жидкого газа к теплообменным блокам включающае в себя: комплект запорной, контрольной и предохранительной арматуры, грязеуловитель;
• Теплообменный блок;
• Отсекатель жидкости на выходной линии перед регулятором давления, ДУ 50, с механической поплавковой предохранительной системой отсечки;
• Электронный уровнемер в отсекателе жидкости;
• Термостат контроля и управления процессом испарения;
• Два электромагнитных клапана линии подачи газа к теплообменному блоку;
• Предохранительный клапан 16 бар на выходной линии паровой фазы;
• Шаровый краны для дегазации и опорожнения установки;
• Датчик давления воды на входе в испарительную установку;
• Датчики визуального контроля температуры воды и газа;
• Регулятор давления с ПЗК и ПСК.

Присоеденительные фланцы на внешней стороне шкафа:

• Вход жидкая фаза ДУ25/РУ25;
• Выход паровая фаза ДУ50/РУ25;
• Вход теплоноситель ДУ50/РУ16;
• Выход теплоноситель ДУ50/РУ16;
• Сбросная свеча ДУ25/РУ16.

Щит электроуправления испарительной установкой для размещения внутри помещения и за пределами взрывоопасной зоны для подключения:

• 2х электромагнитных клапана;
• 1 -го двойного термостата;
• 1-го датчика давления теплоносителя;
• 1-го электронного датчика уровня.

Комплекс подготовки и подачи сжатого воздуха.

• Винтовой компрессор для сжатия и подачи воздуха к смесительному узлу RENNER 1-30,0.
• Макс. производительность до 4,5м3/мин.
• Максимальное давление 8 бар.
• Потребление 30 кВт.
• Монтаж компрессора в помещении и за пределами взрывоопасной зоны.
• Интегрированный отсекатель.
• Интегрированный осушитель воздуха в качестве опции.
• Регулятор давления (установлен непосредственно на смесительном узле).

Внимание!!! Непосредственно перед смесительной установкой установить буферную ёмкость для воздуха 1000 литров.
Учитывайте расстояние от компрессора до смесительной установки для выбора правильного сечения воздухопровода во избежании потери по давлению.